Fallrohr-Rollformmaschine

Wir sind spezialisierte Hersteller von Dachrinnen-Fallrohrmaschinen, Fallrohr-Rollformmaschinen und Regenrinnen-Herstellungsmaschinen. Sie dienen der Wasserversorgung von Gebäuden.

Die von der Dachrinnen-Fallrohrmaschine hergestellten Dachrinnen-Fallrohre sind Schlüsselkomponenten des Gebäudeentwässerungssystems und wurden speziell dafür entwickelt, Wasser schnell vom Fundament weg vom Gebäude abzuleiten und Wasserschäden wirksam zu verhindern. Unsere Produktionslinie für Dachrinnen-Fallrohre umfasst zwei intelligente Geräte: Die Downspout-Rollformmaschine gewährleistet die Genauigkeit der Rohrabmessungen, während die patentierte Fallrohr-Bogenmaschine verschiedene Winkel von Umleitungsbögen herstellen kann. Durch den gemeinsamen Betrieb dieser beiden Geräte können wir Regenwasserumleitungswege anpassen, die der Gebäudestruktur für unsere Kunden entsprechen, und so ein äußerst anpassungsfähiges Regenwassermanagementsystem schaffen.

Ein Fallrohr ist ein Rohr, das vertikal entlang der Seite des Hauses verläuft. Es wird oben mit einem Loch im Dachrinnenkanal verbunden. Das andere Ende ist nach außen gebogen und befindet sich normalerweise mehrere Zentimeter über dem Boden. Dadurch kann das Wasser beim Austritt aus dem Rohr vom Haus wegfließen. Eine Dachrinne ist ein Kanal, der an oder direkt unter der Dachlinie an den Rändern des Hauses installiert wird, wo das Dach nach unten fällt. Es besteht normalerweise aus Vinyl oder Aluminium oder auch Kupfer oder Edelstahl. Die Dachrinne rund um die Regenrinne weist zu den Ecken des Hauses hin eine leichte Abwärtsneigung auf, sodass Regenwasser oder Schneeschmelze „bergab“ durch die Dachrinnen und in die Fallrohre fließen können.

Zusammenfassung der Leistungsvorteile der Downspout-Rollformmaschine:
1) Sehr individuell
Entsprechend den spezifischen Anforderungen an die Anordnung des Regenwasserrohrsystems des Gebäudes können wir maßgeschneiderte Bögen in jedem Winkel und in jeder Größe herstellen, die sich perfekt an verschiedene architektonische Gestaltungspläne anpassen.

2) Hervorragende Produktionseffizienz
Durch die Einführung eines automatisierten Produktionsprozesses gewährleisten wir eine schnelle Serienproduktion standardisierter Rohrverbindungsstücke, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und der Projektzyklus verkürzt werden.

3) Nahtlose Formungstechnologie
Indem wir den fortschrittlichen Prozess der Fallrohre fortführen, erreichen wir eine nahtlose Herstellung von Fallrohren und Bögen, wodurch die strukturelle Haltbarkeit erhöht und das ästhetische Gesamterscheinungsbild verbessert wird.
Als Kernausrüstung in der modernen Bauindustrie steuern die Maschinen den Regenwasserfluss präzise und helfen Ingenieurteams beim Aufbau effizienter und personalisierter Gebäudeentwässerungsmanagementsysteme. Es ist zu einem unverzichtbaren Bauwerkzeug für Branchenprofis geworden.

1) Manueller Decoiler --------------------------------------------------------------- 1 eingestellt

2) Führungs- und Nivelliergerät --------------------------------------------------- 1 eingestellt

3) Rolling Forming System-------------------------------------------------------- 1Satz

4) Hydraulischer Schneidsatz--------------------------------------------------------------- 1

5) Produktunterstützungsrahmen--------------------------------------------------------- 1 festgelegt

6) SPS-Steuerungssystem--------------------1 Satz

7) Fallrohr-Winkelmaschine -----------------------------------------------------1 Satz

Manuelle Abwickelhaspel → Führungs- und Nivelliergerät → Rollformsystem → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen

1) Manuelle Abwickelhaspel

• Anziehen der Spule: Manuell
• Tragfähigkeit der Abwickelhaspel: 5,0 t
• Innendurchmesser der Abwickelhaspel: 510+/-30 mm
• Maximaler Außendurchmesser der Abwickelhaspel: 1300 mm

2) Zuführ- und Führungsgerät

• Es dient zur Nivellierung und Führung vor der Zuführung in die Profiliermaschine

3) Rollformungssystem

• Hauptmotortyp: Frequenzmotor
• Motorleistung: 7,5 kW
• Antrieb: Kette
• Formungsgeschwindigkeit: 10-15 m/min
• Material der Rollen: 45#
• 15 Gruppenrollen
• Material der Hauptwelle: 40Cr (Die Hauptwelle ist hochfrequenzgeschliffen und wärmebehandelt und die Oberfläche der Welle ist verchromt
• Durchmesser der Hauptwelle: ø65-70mm

4) Hydraulisches Schneiden

• Schnittart: Hydraulisches Schneiden
• Schneidstoff: Cr12
• Hydraulikmotorleistung: 4,0 kW

5) SPS-Steuerungssystem

• Steuern Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch
• Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz

6) Produktstützrahmen

Die Länge des Produktstützrahmens: 6 m

7) Fallrohr-Winkelmaschine

Motorleistung: 2,2 kW

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