Maschine zur Herstellung von Regenrinnen
video
Maschine zur Herstellung von Regenrinnen

Maschine zur Herstellung von Regenrinnen

Profilgrößen: Nach Kundenwunsch
Service: Maßgeschneidert-Für Sie konfiguriertⅠTechnischer Support rund um die Uhr
Hauptmerkmal: AnpassungⅠHohe-LeistungⅠHohe-Präzision∣Intelligent

Einführung

 

Maschine zur Herstellung von Regenrinnen: Professionelle Ausrüstung für die Produktion hochwertiger Dachrinnen

Im Bauwesen sind Dachrinnen für die Ableitung von Regenwasser unerlässlich und verhindern Schäden an Gebäudefassaden, Fundamenten und der umliegenden Landschaft. Die Rain Gutter Making Machine, eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Dachrinnen, kombiniert fortschrittliche Rollformtechnologie, intelligente Steuerungen und robustes mechanisches Design. Es überwindet die Ineffizienzen manueller Arbeit. Für Unternehmen, die ihre Produktion steigern, eine gleichbleibende Qualität sicherstellen und breitere Marktchancen erschließen möchten, ist diese Maschine ein unverzichtbarer Vorteil.​

 

Kernvorteile

 

① Bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden

Wir verfügen über verschiedene Arten von Metall-Regenrinnen-Rollformmaschinen, die den unterschiedlichen Anforderungen jedes Gebäudes gerecht werden, wie zum Beispiel:

※ Maschine zur Herstellung von Dachrinnen im K-Stil

※ Profiliermaschine für Faszienrinnen

※ Produktionslinie für halbrunde Dachrinnen

※ Maschine zur Herstellung von Regenrinnen

※ Europäische Dachrinnenformmaschine

 

② Hohe Effizienz: Kosten senken, Leistung steigern

Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Rollenformungssystem- und automatischer-Zuführung produziert es 10–20 Meter pro Minute (variiert je nach Rinnentyp/-material)-über 10x schneller als manuelle Arbeit (2–5 Meter/Stunde). Es integriert den gesamten Arbeitsablauf (Abwickeln, Nivellieren, Formen, Stanzen für Fallrohre, automatisches Schneiden), eine sekundäre Bearbeitung ist nicht erforderlich. Dies verkürzt die Zyklen, senkt die Arbeitskosten und hält den Materialabfall unter 1 %, was direkt die Rentabilität steigert.

 

③ Präzisionsformung: Gleichbleibende Qualität

• Um eine zuverlässige Dachrinnenqualität zu gewährleisten (Schlüssel für das Vertrauen der Kunden), verfügt sie über zwei Kernkonstruktionen:

Hoch-Präzisionswalzen: Hergestellt aus hochwertigem legiertem Cr12MoV-Stahl mit strenger Wärmebehandlung (HRC 58–62) und Präzisionsschliff. Sie sind verschleiß--beständig und formstabil- und erzeugen Dachrinnen mit gleichmäßigen Querschnitten-, glatten Kanten und ohne Grate.

• Überwachung und Anpassung in Echtzeit: Ein Lasermessgerät und Drucksensoren überwachen die Rinnenabmessungen und den Formdruck. Bei Abweichung von den Spezifikationen-passt das System automatisch-den Walzenspalt und die Vorschubgeschwindigkeit an und hält die Fehler innerhalb von ±0,2 mm (entspricht nationalen/Industriestandards).

 

④ Benutzerfreundliche Bedienung und einfache Wartung

* Intuitive Steuerung: 10-Zoll-Touchscreen mit einfach über die Benutzeroberfläche einstellbaren Parametern (Spezifikationen, Länge, Geschwindigkeit), Start/Stopp oder Fehlerbehebung per Klick. Speichert 50+ Parametersätze zum schnellen Abrufen bei Nachbestellungen.

* Einfache Wartung: Durch den modularen Aufbau können reguläre Mitarbeiter Teile (Klingen, Rollen) in 30 Minuten austauschen. Ein intelligentes Fehlersystem warnt vor Problemen (z. B. Zuführfehlern) und zeigt Ursachen an, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

 

Anwendung

 

Das Entwässerungssystem eines Hauses besteht hauptsächlich aus Dachrinnen und Fallrohren.

◆ Dachrinnen sind entlang der Dachkante installierte Kanäle, die typischerweise aus Materialien wie Polyethylen, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl bestehen. Sie verfügen über folgende Designmerkmale:

1) Die Dachrinnen werden unterhalb der Dachkante montiert.

2) Sie sind insgesamt leicht geneigt und bilden eine Neigung zu den Ecken des Hauses.

3) Durch dieses geneigte Design kann Regenwasser oder geschmolzener Schnee auf natürliche Weise in die Ecken fließen.

 

◆ Fallrohre sind vertikale Rohre:

1) Das obere Ende wird mit den Entwässerungslöchern an den Ecken der Dachrinnen verbunden.

2) Das Rohr verläuft vertikal entlang der Außenwand des Hauses.

3) Das untere Ende biegt nach außen, normalerweise etwa 15–30 Zentimeter über dem Boden.

Das Prinzip ihrer kooperativen Wirkungsweise: Wenn Regenwasser vom Dach herabfließt, sammeln die Dachrinnen das Wasser und leiten es mithilfe des Gefälles zu den Fallrohröffnungen an den Ecken. Das Wasser fließt dann durch das vertikale Fallrohr nach unten und wird schließlich durch die geschwungene Gestaltung am Rohrauslass vom Fundament des Gebäudes weggeleitet, wodurch die Gebäudestruktur effektiv geschützt wird.

 

Application of Rain Gutter making machine

 

Technische Parameter

 

NEIN.

ARTIKEL

SPEZIFIKATION

1

Die Gesamtgröße

(Länge) 9 m x (Breite) 1,6 m x (Höhe) 1,7 m

2

Gewicht

5T

3

Material

farbbeschichtetes Stahlblech, verzinktes Stahlblech,

Streckgrenze: G550Mpa

4

Profilgrößen

Einzugsbreite: 280 mm

Dicke: 0,4–0,6 mm

5

Hauptmotortyp:

Frequenzmotor

6

Hauptmotorleistung

7,5 kW

7

Geschwindigkeit der Umformung

10-20 m/min

8

Hauptrollenstation

16 Rollengruppen

 

Maschinenkomponenten

 

Machine Components of Rain Gutter making machine

 

Flussdiagramm

 

Manuelle Abwickelhaspel → Eintrittsrolle + Führungsrolle → Rollformsystem → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen

 

Produktdetails

 

1) Manuelle Abwickelhaspel

A. Abwickelhaspeltyp: Manuelle Abwickelhaspel

B. Tragfähigkeit der Abwickelhaspel: 5,0 T

C. Innendurchmesser der Abwickelhaspel: 508+/-30 mm

D. Maximaler Außendurchmesser der Abwickelhaspel: 1000 mm

 

2) Eintrittsrolle + Führungsrolle

 

Entry Roller Rain Gutter making machine

 

3) Rollformsystem

A. Rollformgeschwindigkeit: 10–20 m/min

B. Wellendurchmesser: Φ75mm

C. Hauptmotor: 7,5 kW

D. Walze: 45#

E. Rollergruppen: 18 Stationen

F. Die Maschine verfügt über eine Schutzhülle

 

Roll forming system of Rain Gutter making machine

 

4) Hydraulisches Schneiden

A. Hydraulikmotorleistung: 4,0 kW

B. Schneidstoff: Cr12

 

Hydraulic cutting of Rain Gutter making machine

 

5) SPS-Steuerungssystem

A. Menge und Länge automatisch steuern

B. Touchscreen: WEINVIEW

C. PLC: Panasonic/Siemens

D. Staffel: Schneider

E. Encoder: Omron

F. Häufigkeit: TAIDA

G. Längentoleranz: ±2 mm

H. Spannung: 415 V, 50 Hz, 3 Phasen

 

6) Produktstützrahmen: 3 Stück

 

Beliebte label: Regenrinnenherstellungsmaschine, China Regenrinnenherstellungsmaschine Hersteller, Zulieferer, Fabrik

Anfrage senden