Einführung
Hochgeschwindigkeits-Kabelrinnen-Rollformmaschine – Revolutionieren Sie Ihr Kabelmanagement
Im Zeitalter der intelligenten Infrastruktur ist eine effiziente Kabelorganisation nicht-verhandelbar. Die „Kabelrinnen-Herstellungsmaschine“ von TACON (auch als Kabelrinnen-Rollformmaschine oder Kabelrinnen-Formmaschine bekannt) definiert industrielle Präzision neu und verwandelt Metallspulen in leistungsstarke Kabelrinnen, die Rechenzentren, Industrieanlagen und kritische elektrische Systeme mit Strom versorgen.
Besonderheit
Präzisionsmaschine zur Herstellung von Kabelrinnen
1) Unübertroffene Produktionsgeschwindigkeit
• Arbeitet mit branchenführenden Geschwindigkeiten von 15 Metern pro Minute
• Das hydraulische Schneidsystem gewährleistet eine Längengenauigkeit von ±1 mm
• Kontinuierlicher Rollformprozess maximiert den Output
2) Ultimative Anpassung
✓ Passend für alle Tabletttypen: Leiter, perforierter und fester{0}}Boden
✓ Geeignet für Breiten von 100 mm bis 600 mm
✓ Passt sich mit schnellem Werkzeugwechsel an kundenspezifische-Designs an
3) Intelligente Automatisierungsfunktionen
• Erweiterte SPS-Steuerung mit intuitiver HMI-Schnittstelle
• Produktionsüberwachung und Parameteranpassung in Echtzeit
• Automatisierte Materialzuführung und -stapelung
4) Materialvielfalt
Verarbeitet mehrere Metalle, darunter: feuerverzinkter Stahl∣vor-verzinkter Stahl∣Edelstahl (304/316L) ∣ Aluminiumlegierungen
5) Branchenführender-Support
• Technische Unterstützung rund um die Uhr
• CE/UL-zertifizierte Ausrüstung
• Globales Ersatzteilnetzwerk
Anwendung
Kabelrinnen-Herstellungsmaschinen stellen Kabelrinnen her, die in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden, darunter: Industrieanlagen, Rechenzentren, elektrische Systeme und Gebäudekonstruktionen.

Spezifikation
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NEIN. |
ARTIKEL |
SPEZIFIKATION |
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1 |
Größe der Rollformmaschine |
10.5m×1.2m×1.8m (L×W×H) |
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2 |
Gewicht |
24T |
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3 |
Material |
Verzinkt/warmgewalzt/kaltgewalzt |
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4 |
Pfettenspezifikation |
Breite: 100–600 mm Flansch: 50–100 mm Lippe: 10–40 mm Dicke: 0,7–2,0 mm |
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5 |
Hauptmotortyp |
Frequenzmotor |
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6 |
Motorleistung |
15KW |
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7 |
Hauptwalzenstation |
20 Gruppenrollen |
Profilzeichnung

Maschinenkomponenten
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NEIN. |
AUSRÜSTUNG & SYSTEM |
MENGE |
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1 |
Manuelle Abwickelhaspel |
1 Satz |
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2 |
Zuführen und Nivellieren |
1 Satz |
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3 |
Getrennte hydraulische Stanze mit Servovorschub |
1 Satz |
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4 |
Rollformmaschine |
1 Satz |
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5 |
Hydraulisches Schneiden |
1 Satz |
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6 |
Führen Sie-Tabelle aus |
1 Satz |
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7 |
SPS-Steuerungssystem |
1 Satz |
Flussdiagramm
Manuelle Abwickelhaspel → Vorschub- und Nivelliergerät → Getrenntes hydraulisches Stanzen mit Servovorschub → Rollformmaschine → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen
Produktdetails
1) Abwickelhaspel
Ø Un-Wicklertyp: Manuell
Ø Gewichtskapazität des Un--Haspels: 5,0 t
Ø Innendurchmesser: 508 ± 30 mm
ØAußendurchmesser: 1600 mm
2) Vorschub- und Nivelliergerät
Ø Es dient zur Führung und Nivellierung
3) Getrenntes hydraulisches Stanzen mit Servovorschub
Ø Stanzkapazität: 200 Tonnen
Ø Stanzmaschinentyp: Penumatic
Ø Servomotor: 5,5 kW
Ø Servovorschub: NCF900

4) Rollformgerät
Ø Motortyp: Frequenzmotor
Ø Hauptmotorleistung: 15 kW
Ø Formungsgeschwindigkeit: 8-15 m/min, Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Ø Rollen Hergestellt aus GCr15, CNC-Drehmaschinen, hartchrombeschichtet
Ø Rollen: 18+2 Stationen
Ø Material der Hauptwelle: 40Cr
Ø Durchmesser der Hauptwelle: ø65-80mm

5) Hydraulisches Schneiden
Ø Schnittart: Hydraulisches Schneiden
Ø Schneidstoff: Cr12, Wärmebehandlung
Ø Hydraulikmotorleistung: 7,5 kW

6) SPS-Steuerungssystem
Ø Steuern Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch
Ø Der Bildschirm der SPS-Steuerplatine muss mit PC-transparentem Materialschutz ausgestattet sein
Ø Die Maschine wird während des Stanzens und Schneidens angehalten
Ø Automatische Längen- und Stanz- und Mengenzählung
Ø Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz
Ø Steuerspannung: 24V

7) Run-out-Tabelle
Ø Un-Angetrieben, zwei Einheiten
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