Einführung
Von TACON hergestellte Upright Roll Forming Machine (auch bekannt als Cargo Bracket Roll Forming Machine oder Pallet Rack Roll Forming Machine). Dabei handelt es sich um eine spezielle Kaltbiegemaschine, die für die Herstellung vertikaler Stützsäulen für Regale entwickelt wurde. Diese Maschine verwendet das Kaltbiegeumformverfahren und kann verschiedene Arten von Säulen wie C-- und U{2}-Form herstellen. Sie verfügt über ein hochpräzises Stanzsystem, um eine präzise Verarbeitung der Verbindungslöcher zu gewährleisten und die Belastungsanforderungen mittelgroßer und schwerer-Regale vollständig zu erfüllen.
Anwendung
Die Palettenregal-Rollformmaschine ist eine Spezialausrüstung für die Massenproduktion verschiedener Kernkomponenten von Regalen. Zu den Anwendungsgebieten gehören unter anderem Logistiklagerregale, Supermarktregale und Balkenregale. Diese Geräteserie kann die präzise Formung von tragenden Komponenten wie Regalsäulen, Querträgern, Streben und Schichtplatten effizient abschließen und so eine standardisierte Produktion aller Regalkomponentenserien erreichen. Zu den wichtigsten Kernmodellen gehören:
A. Aufrechte Rollformmaschine / Regalsäulen-Rollformmaschine
Diese Maschine dient der Herstellung vertikaler Stützsäulen von Regalen mit C-förmigen, U-förmigen usw. Querschnitten. Durch die integrierte hochpräzise Stanztechnologie werden Verbindungslöcher (z. B. Butterfly-Löcher) präzise bearbeitet und so den Belastungsanforderungen von mittelgroßen bis schweren Regalen gerecht.
B. Regalbalken-Walzformmaschine
Diese Maschine nutzt die Technologie des kontinuierlichen Walzens, um horizontale lasttragende Träger mit P-förmigen, rechteckigen Querschnitten-zu formen. Dabei wird die strukturelle Festigkeit des Querschnittes gewährleistet und die Anpassung an die Lastanforderungen von Palettenregalen, Shuttle-{4}Regalen usw. erfolgt.
C. Regalplatten-Rollformmaschine
Diese Maschine stellt kalt-gewalzte Stahlschichtplatten, Rückplatten usw. her und schließt gleichzeitig den Formungsprozess der Verstärkungsrippen mit gefalteten Kanten ab, wodurch der Verformungswiderstand und die Gesamtstabilität der Schichtplatten erheblich verbessert werden.

Merkmale
Die Vorteile der maßgeschneiderten Upright-Profiliermaschine sind folgende:
1) Effiziente kontinuierliche Produktion: Durch die Integration von Prozessen wie Abwickeln, Abflachen, Stanzen, Formen und hydraulischem Schneiden wird ein vollautomatischer Fließbandbetrieb mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6–10 m/min erreicht.
2) Präzise Größenkontrolle: Durch die Verwendung eines numerischen hydraulischen Regelkreissystems zur Einstellung des Walzenspalts (mit einer Genauigkeit von ±1 mm) in Kombination mit der Zahnrad-/Kettenradübertragung wird sichergestellt, dass die Querschnittstoleranz des Profils kleiner oder gleich ±2 mm und der Konturfehler kleiner oder gleich 1 mm/m ist.
3) Große Materialanpassungsfähigkeit: Unterstützt kalt-gewalzten Stahl, verzinktes Blech und Edelstahl mit einem Dickenbereich von 1,6-2,5 mm und erfüllt so unterschiedliche Tragfähigkeitsanforderungen.
Technische Parameter
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NEIN. |
ARTIKEL |
SPEZIFIKATION |
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1 |
Die Gesamtgröße |
(Länge) 30 m x (Breite) 2,5 m x (Höhe) 2,5 m |
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2 |
Gewicht |
10T |
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3 |
Material |
Material: Verzinkte Spule/Heißspule Streckgrenze: Q235Mpa Q300Mpa |
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4 |
Profilgrößen |
Breite: 83/103/122 mm |
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5 |
Hauptmotortyp: |
Getriebe |
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6 |
Hauptmotorleistung |
22KW |
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7 |
Geschwindigkeit der Umformung |
6-10 m/min |
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8 |
Hauptrollenstation |
22 Rollengruppen |
Profilzeichnung

Maschinenkomponenten

Flussdiagramm
Abwickelhaspel → Vorschub und Nivellierung → Servo-Vorschubmaschine → Stanzmaschine → Rollformmaschine → Hydraulisches Schneiden → Auslauftisch

Produktdetails
1)Abwickelhaspel
- Abwickelhaspeltyp:HydraulischAbwickelhaspel
- Tragfähigkeit der Abwickelhaspel: 6,0 t
- Materialbreite: Kleiner oder gleich 350 mm
- Spuleninnengrößen: Φ508mm (Φ480-520mm)
- Spulenaußengrößen: Kleiner oder gleich Φ1200 mm
2) Zuführung und Nivellierung
- Es wird verwendet, um das Material flach zu machen, bevor es der Rollformmaschine zugeführt wird
3) Servovorschubmaschine + separate Stanzmaschine
- 100-Tonnen-Stanzmaschine

4) Rollformmaschine
- Hauptmotortyp: Frequenzmotor
- Gesamtleistung: 22 kW
- Fahrer: Getriebe
- Formungsgeschwindigkeit: 6-10 m/min
- Material der Walze: Cr12 HRC58-62
- Roller: 22 Gruppen
- Material der Hauptwelle: 40Cr (Die Hauptwelle ist hochfrequenzgeschliffen und wärmebehandelt und die Oberfläche der Welle ist verchromt)
- Durchmesser der Hauptwelle: ø75- ø95mm

5) Hydraulisches Schneiden
- Stanzart: Hydraulisches Schneiden
- Hydraulikmotorleistung: 5,5 kW

6) SPS-Steuerungssystem
- Steuern Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch
- Während des Stanzens und Schneidens wird die Maschine angehalten
- Automatische Längen- und Stanzmaße sowie Mengenzählung (Genauigkeit +/- 1.0mm)
- Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz
7) Run-out-Tabelle
Die Länge des Produktstützrahmens: 6 m

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