Einführung
HB60-120 Zylinderformmaschine mit abgeschrägtem Kopf – individuelle Anpassung ermöglicht, Iteration sprengt Grenzen
Im Einklang mit den vielfältigen und individuellen Anforderungen von Infrastrukturprojekten werden die Top-Hat-Bereiche von TACON ständig weiterentwickelt und modernisiert. Unter Beibehaltung seines Kernvorteils in der Produktionspräzision hat TACON als Pionier die HB60-120-fach abgeschrägte-Top-Hat-Profiliermaschine entwickelt, die mit einem Schlag die Produktionsgrenzen und Spezifikationsbeschränkungen herkömmlicher Geräte durchbricht und der Branche neue Impulse für eine hocheffiziente Produktion verleiht. Durch die Verwendung einer Verbundstruktur, die Vor-Stanzen, Vor-Scheren und Nach-Scheren integriert, bietet die Ausrüstung eine außergewöhnliche flexible Anpassungsfähigkeit. Durch den einfachen Austausch der Zufuhr- und Abfuhrschneider kann die Produktion von Produkten mit mehreren Spezifikationen mit einer Bodenbreite von 40–90 mm, einer Steghöhe von 60–120 mm, einem kleinen Flansch von 22/26 mm, einem äußeren kleinen Flansch von 10 mm und einer Blechdicke von 0,4–2,0 mm genau abgedeckt werden. Dadurch wird tatsächlich „eine Maschine für mehrere Anforderungen“ erreicht, wodurch Unternehmen nahtlos auf Marktveränderungen und Auftragsschwankungen reagieren können.
Kernvorteile
①Anpassung als Kern, Balance zwischen Präzision und Kosteneffizienz
►Die HB60-120-Kegelkopf--Top-Hat-Profiliermaschine basiert auf der „vollständigen-prozessspezifischen Anpassung“ als Forschungs- und Entwicklungskern und integriert sich tief in die Schlüsselmerkmale der Zylinderprofilproduktion und die tatsächlichen betrieblichen Anforderungen der Unternehmen, um maßgeschneiderte Produktionslösungen zu liefern. Im Gegensatz zum Einheitsdesign der Standardausrüstung ist jedes Detail dieser Maschine sorgfältig für spezifische Anwendungen optimiert – von der präzisen Maßkalibrierung der Vorschubbahn und der entsprechenden Anpassung des Führungsmechanismus bis hin zur abgestuften Kraftanpassung des Schermechanismus, dem modularen Aufbau der Formwerkzeuge und der Optimierung der Glätte der Endproduktausgabe in Kombination mit einer Präzisionsprüfverbindung. Es ist perfekt auf die Formungslogik und den Produktionsablauf von Hutprofilen abgestimmt.
►Diese „maßgeschneiderte“ F&E-Philosophie erfüllt nicht nur strikt die hohen Standards der Unternehmen hinsichtlich der Maßgenauigkeit des Endprodukts, der Oberflächenebenheit und der Produktionsstabilität, sondern reduziert auch die Beschaffungskosten für die Ausrüstung sowie die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten (O&M) erheblich, indem redundante Funktionen rationalisiert und die Kompatibilität von Kernkomponenten optimiert werden. Es befasst sich mit den Produktionsproblemen kleiner und mittlerer -Unternehmen (KMU) und stellt ein Gleichgewicht zwischen höchster Qualität und Kosten-effektivität her. Dadurch können Unternehmen die Produktionskosten und den Ressourcenverbrauch effektiv kontrollieren und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen und die Erfolgsquoten bei Bestellungen verbessern, wodurch die beiden Ziele Qualitätskontrolle und Kostenoptimierung problemlos erreicht werden.
②Digitale Intelligenz steigert die Effizienz und Kostensenkung im gesamten Arbeitsablauf
►Die HB60-120 Zylinderformmaschine mit abgeschrägtem Kopf nutzt intelligente Technologie, um die Schwachstellen der geringen Effizienz und der hohen Abhängigkeit von Arbeitskräften in der herkömmlichen Produktion anzugehen. Sie ist mit einem zentralen digitalen, intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das den traditionellen Produktionsmodus, der auf manueller Fehlerbehebung und Bedienung beruht, völlig revolutioniert. Für wiederholte Testläufe und Fehlerbehebungen sind keine professionellen Techniker erforderlich; Die Systemsoftware kann automatisch CNC-Produktionsdaten generieren, die an unterschiedliche Produktspezifikationen angepasst sind, was die Produktionseffizienz direkt um über 30 % steigert. Gleichzeitig werden manuelle Arbeitsbelastungen und Betriebsfehler drastisch reduziert und die Produktionskonsistenz von Anfang an gewährleistet.
►Die vollständige-Prozessdatenvisualisierungsfunktion läuft über den gesamten Produktionszyklus und unterstützt die Fernsteuerung und Datensynchronisierung über mehrere Terminals hinweg, einschließlich mobiler Geräte, PCs und industrieller Steuereinheiten. Es ermöglicht die sichere Übertragung, Echtzeiterfassung, intelligente Analyse und intuitive Anzeige von Kerndaten wie Produktionsfortschritt, Präzisionsparametern und Gerätestatus und hilft Unternehmen dabei, schnell ein digitales Managementsystem zu implementieren und die Arbeitskosten weiter zu senken. Ausgestattet mit einer Schnelleingabesoftware können Produktionsparameter über ein USB-Laufwerk importiert oder aus der Ferne übertragen werden, sodass während des gesamten Prozesses keine Papieraufzeichnungen mehr erforderlich sind, um ein effizientes papierloses Büro zu erreichen. Dadurch wird der Zeitaufwand für die Datenaufbereitung und Produktionsumstellung deutlich reduziert, der Produktionsprozess effizienter und die Verwaltung schlanker.
③Hohe Haltbarkeit für hoch-intensive Produktionsszenarien
►Die Kernrollensätze und Schermesser sind aus verschleißfestem Stahl mit hoher -Härte-gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit aus, um langzeitige Profiliervorgänge mit hoher-Intensität und hoher{4}}Frequenz zu bewältigen. Der Geräterahmen verfügt über eine integrierte Schweiß- und Wärmebehandlungstechnologie, die sich durch hohe strukturelle Stabilität und geringe Vibrationen während des Betriebs auszeichnet.-Verlängert die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung und reduziert die Häufigkeit nach-Wartungsarbeiten.
►Die TACON HB60-120-fach abgeschrägte-Top-Hat-Rollformmaschine überwindet Einschränkungen durch individuelle Anpassung, steigert die Effizienz durch digitale Intelligenz und hält die Qualität mit hoher Präzision aufrecht. Es bietet Unternehmen jeder Größe Lösungen für die Produktion von Hutprofilen mit größerer Anpassungsfähigkeit, höherer Kosteneffizienz und größerer Effizienz und hilft ihnen, sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Infrastrukturmarkt zu verschaffen.
Technische Parameter
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NEIN. |
ARTIKEL |
SPEZIFIKATION |
| 1 | Gesamtlänge der Maschine | Gesamtlänge der Maschine (Länge) 11,5 m x (Breite) 1,5 m x (Höhe) 1,6 m |
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2 |
Gewicht |
10T |
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3 |
Material |
Kaltgewalztes Coil, Warmgewalztes Coil, verzinkt |
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4 |
Pfettenspezifikation |
Breite: 40–90 mm Höhe: 60–120 mm Flansch: 22/26 mm Lippe: 10 mm Dicke: 0,4–2,0 mm |
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5 |
Hauptmotortyp: |
Servomotor |
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6 |
Motorleistung |
15KW |
| 7 | Umformgeschwindigkeit | 15-25 m/min |
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8 |
Hauptrollenstation |
18 Rollengruppen |
Profilzeichnung

Maschinenkomponenten

Flussdiagramm
Manuelle Abwickelhaspel→ Vorschub- und Nivelliergerät→ Vor-Stanzen und Vor-Schneiden→ Rollformmaschine→Nachschneiden→Produktauflagetisch
Produktdetails


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