Einführung
TACON ist ein Hersteller von Stahlrahmenmaschinen. Die Einzelspezifikationsserie der Leichtstahl-Profiliermaschinen (auch Villa-Stahlrahmenformmaschinen genannt) bietet sieben Modelltypen: C75/C89/C100/C120/C140/C150/C160 und deckt die Verarbeitungsanforderungen von Profilen im Bereich von 75 mm bis 160 mm ab. Sie passen genau zu verschiedenen architektonischen Gestaltungsplänen. Das Kernantriebssystem dieser Maschine nutzt einen 7,5 kW starken Drehmoment-Servomotor in Kombination mit einem präzisen Untersetzungsgetriebe, der eine ultrahohe Geschwindigkeit von bis zu 48 Metern pro Minute ermöglicht. - Diese bahnbrechende Geschwindigkeit ist nicht nur führend in der Branche, sondern demonstriert auch perfekt die herausragende Leistung moderner Baumaschinen.
Diese Maschinen zum Formen von Stahlrahmen für Villen können die automatisierte Produktion aller wichtigen Strukturkomponenten wie Wandrahmen, Bodenbalken und Dachstühle, die für Einfamilienhäuser, Reihenhäuser usw. erforderlich sind, durch intelligente Ein-{2}-Bedienung abschließen. Das geformte, leichte Stahlrahmensystem ist hervorragend kompatibel und kann nahtlos mit traditionellen Ziegelbetonkonstruktionen, Holzkonstruktionen und schweren Stahlkonstruktionen verbunden werden, was großen Komfort bei Gebäuderenovierungen und gemischten Konstruktionen bietet.
Merkmale
Die Einzelspezifikationsserie der Stahlrahmenformmaschinen ermöglicht eine vollständig-prozessautomatisierte Produktion durch den kollaborativen Betrieb eines intelligenten SPS-Steuerungssystems und hochpräziser-Encoder. Seine vier Kernvorteile steigern die Fertigungseffizienz von Fertiggebäuden erheblich:
◆ Hohe Anpassungsfähigkeit: Es kann flexibel verschiedene Strukturbauteile wie C-förmigen Stahl und U-förmigen Stahl herstellen und schnell auf die innovativen Designanforderungen vorgefertigter Gebäude reagieren;
◆ Hochpräzise Steuerung: Mithilfe eines Servosystems mit geschlossenem Regelkreis wird die Verarbeitungstoleranz streng auf ±0,5 mm kontrolliert, wodurch die Montagegenauigkeit des Gebäuderahmens im Millimeterbereich gewährleistet wird.
◆ Intelligente Materialeinsparung: Durch KI-Layoutalgorithmen und automatische Korrekturtechnologie wird die Materialausnutzung um mehr als 15 % erhöht, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt werden;
◆ Digitale Verbindung: Nahtlose Integration mit Designsoftware wie Vertex/Framebuilder, unterstützt das Parsen von BIM-Modellen mit einem Klick, um Verarbeitungscodes zu generieren, mit einer Effizienzsteigerung von 90 % im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Layout.
Diese Serie von Rollformmaschinen aus leichtem Stahl unterstützt die tiefgreifende kundenspezifische Entwicklung. Durch eine modulare Designarchitektur können Produktionsparameter flexibel an die spezifischen Projektanforderungen der Kunden angepasst werden, wodurch eine nahtlose Verbindung zwischen standardisierter Serienproduktion und personalisierter, maßgeschneiderter Verarbeitung erreicht wird.
Anwendung
Das Leichtstahlrahmensystem ist ein Gebäudestrukturrahmensystem aus kaltgeformten Stahlkomponenten. Dieses System kann in zahlreichen Arten von Gebäudestrukturen eingesetzt werden, darunter tragende Außenwände, nicht{3}tragende Innenwände, Bodenbalken, Vorhangfassaden und Dachstühle. Sein Hauptvorteil liegt in der Fähigkeit, automatisch Fertigungszeichnungen, Strukturlayouts, Schnittlisten und andere Materialberichte für Wände, Böden usw. zu erstellen. Durch die Prozessautomatisierung wird die Fertigungseffizienz erheblich verbessert. Hersteller können durch den Einsatz dieses Systems den Zeitaufwand in Bereichen wie Zeichnung, Materialberichterstellung, Dateneingabe, Fertigung und Fehlerkorrektur erheblich reduzieren.
Die zugehörige Leichtstahlrahmenmaschine verarbeitet Stahl durch Kaltumformungstechnologie zu Strukturbauteilen wie Säulen, Trägern, Pfosten und Schienen und baut so ein komplettes Strukturgerüst für Gebäude auf. Diese Technologie verfügt über ein breites Spektrum an Anwendungsszenarien, die unter anderem sowohl für Wohn- und Gewerbegebäude als auch für vorgefertigte Modulhäuser, Industrieanlagen und Lagereinrichtungen anwendbar sind. Das Gesamtsystem erreicht durch Digitalisierung und Automatisierung eine effiziente Verbindung vom Entwurf bis zur Herstellung der Gebäudestruktur.


Technische Parameter
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NEIN. |
ARTIKEL |
SPEZIFIKATION |
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1 |
Die Größe der Rollformmaschine |
(Länge) 6,5m x (Breite) 1,65m x (Höhe) 1,6m |
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2 |
Gewicht |
3.5T |
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3 |
Material |
verzinkte Spule, Aluminium-Zinkspule Streckgrenze: G550Mpa |
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4 |
Profilgrößen |
Breite: 75/89/100/120/140/150/160 mm |
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5 |
Hauptmotortyp: |
Servomotor |
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6 |
Hauptmotorleistung |
7,5 kW |
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7 |
Geschwindigkeit |
Formungsgeschwindigkeit: 48 m/min Gesamtgeschwindigkeit: 5–20 m/min |
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8 |
Hauptrollenstation |
13 Rollengruppen |
Profilzeichnung


Maschinenkomponenten

Flussdiagramm
Abwickelhaspel → Nivelliergerät → Hydraulisches Stanzen → Rollformgerät → Hydraulisches Stanzen → Online-Drucker → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen

Produktdetails
1) Docoiler
A. Abwickelhaspeltyp: Automatische Rotation
B. Gewichtskapazität: 3,0 t
C. Innendurchmesser: 480–510 mm
D. Außendurchmesser: 1250 mm
E. Motorleistung: 2,5 kW

2) Nivelliergerät
Zur Befestigung des Rohmaterials werden vier Nivelliervorrichtungen verwendet. Wenn das Stanzsystem in Betrieb ist, wird das Rohmaterial durch die Nivelliervorrichtung fest fixiert, um die Präzision der Arbeit sicherzustellen
3) Stanzsystem
A. Alle Stanzstift- und Matrizenmaterialien werden von SKD11 hergestellt
B. Hydraulikmotorleistung: 7,5 kW
C. Stanzstation: 6 Stationen
D. Angetrieben durch Servomotor
E. Stanzgenauigkeit: +/-0,5 mm
4) Rollformgerät
A. Rollenmaterial: GCr15
B. Welle: Die Wellen der Walzen werden zweimal mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um die Präzision des Endprodukts sicherzustellen.
C. Der Rahmen ist so stark ausgelegt, dass er die gesamten Rollen und Wellen tragen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine eine lange Lebensdauer hat, ohne dass Wellen und Rahmen repariert werden müssen.
D. Durchmesser der Hauptwelle: ø60 mm
E. Material der Hauptwelle: 40Cr.
F. Rahmenmaterial: 45# Stahl
G. Rahmenstärke: 20 mm
H. Bördelkontrollrollen
I. Das Bördelgerät besteht aus zwei Gruppenrollen (jede Gruppe hat 4 Rollen) mit manueller Einstellvorrichtung. Dieser Gerätetyp wird verwendet, um die Form von Produkten zu begradigen, um die Längenpräzision sicherzustellen.
J. Hydraulikschneider
K. Schneidstoff: SKD11

5) Online-Drucker
Zweiseitiger automatischer Drucker
6) Sicherheitsabdeckungen
A. Der Sicherheitsschutz deckt die gesamte Maschine ab, um die Sicherheit des Arbeiters zu gewährleisten.
B. Jeder Teil der Schutzvorrichtung ist mit einem Schloss verbunden. Ein Sicherheitsschalter ist vorhanden, um die Maschine zu stoppen, wenn die Schutzvorrichtung geöffnet ist.
7) Industriecomputer
Das Computersystem kann das TXT-Format lesen und sich direkt mit der Maschine verbinden. Es kann den automatischen-Betrieb der Maschine steuern und den Umformstatus, einschließlich Stanzen und Schneiden, dynamisch anzeigen. Außerdem ist es in der Lage, Produktionsdaten mit dem Computersystem zu scannen.

8) Produktstützrahmen
4 m Produktstützrahmen
9) SPS-Steuerungssystem
A. Kontrollieren Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch
B. Die Maschine wird während des Stanzens und Schneidens angehalten
C. Automatische Längenmessung und Mengenzählung
D. Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz

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