Metalldeckformmaschine

Überblick über Metalldeckformmaschinen und kundenspezifische Bearbeitungsmöglichkeiten

DerMetalldeckformmaschinebasiert auf den Produktionsanforderungen von Terrassendielen aus Baustahl, bei denen Profilgeometrie, Stanzposition, Prägekonsistenz und Blechdicke während der kontinuierlichen Produktion stabil bleiben müssen. Die YX40-180/200/250-Serie akzeptiert Stahlstärken von1,5 bis 3,0 mm, mit Einzugsbreiten von180, 200 oder 250 mmund a40mm FlanschKonfiguration. Die Formlinie kann entsprechend dem fertigen Profil für automatische Zuführung, Rollformen, Inline-Stanzen, Prägen, Schneiden und Materialaustrag konfiguriert werden. Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. stellt die Maschine in China her und kann die Walzenwerkzeuge, die Stanzanordnung, die Formständer, die Antriebskonfiguration und die Steuerlogik entsprechend der Profilzeichnung des Kunden anpassen. Bei Projekten mit hochfestem Baustahl sollten Formkraft, Wellendurchmesser, Rollengeometrie und Antriebskapazität vor der Produktion anhand der tatsächlichen Streckgrenze bestätigt werden. Die Maschine ist für den Stahlrahmenbau, die Herstellung von Bodendecks, Mezzanine-Systemen und andere Anwendungen vorgesehen, die wiederholbare kaltgeformte Metallprofile erfordern.

Die Modellbezeichnung deckt drei Feed-{0}}Breitenkonfigurationen ab:

Das endgültige Walzenwerkzeug sollte anhand der vom Kunden genehmigten Querschnittszeichnung erstellt werden und nicht nur anhand der nominalen Modellabmessungen ausgewählt werden. Dies ist besonders wichtig, wenn das Profil Prägerippen, Stanzlöcher, eine asymmetrische Geometrie oder enge Maßtoleranzen aufweist.

Die folgenden Spezifikationen definieren den StromMetalldeckformmaschineKonfiguration. Elemente wie Anzahl der Formstationen, Wellendurchmesser, Walzenqualität, Hydraulikleistung und SPS-Marke sollten vor dem Kauf mit der endgültigen Maschinenkonfiguration abgeglichen werden.

Technischer Hinweis:Die Umformgeschwindigkeit sollte nicht unabhängig von der Materialdicke bewertet werden. Ein 3,0-mm-Baustahldeck mit geprägten Rippen und Längsstanzung erfordert wesentlich höhere Form- und Vorschublasten als eine dünne Dekorplatte mit einer Stärke von -. Die endgültige Geschwindigkeitsbewertung sollte daher während der Maschinenkonstruktion und der FAT festgelegt werden.

Stanz- und Prägeintegration

Bei einer Produktionslinie, die Löcher oder geprägte Rippen erfordert, können die Stanz- und Prägeeinheiten innerhalb des Formprozesses positioniert werden, anstatt sich auf eine separate nachgelagerte Fertigung zu verlassen.

Diese Anordnung reduziert die Nachbearbeitung und sorgt dafür, dass sich das Lochmuster auf den kontinuierlich zugeführten Streifen bezieht. Der tatsächliche Stanzstempel, Lochdurchmesser, Längsteilung, Querposition und Prägegeometrie müssen anhand der freigegebenen Profilzeichnung festgelegt werden.

Bei strukturellen Deckprodukten wird die Stanzgenauigkeit durch die Vorschubstabilität, die Materialstreckgrenze, die Geradheit des Streifens, den Werkzeugabstand und das Verhältnis zwischen Liniengeschwindigkeit und Stanzzyklus beeinflusst. Diese Variablen sollten vor der endgültigen Abnahme mit Material in Produktionsqualität-getestet werden.

Die Maschinenabnahme sollte auf messbaren mechanischen und dimensionalen Ergebnissen basieren und nicht nur auf einer visuellen Inspektion. Xiamen Tacon kann Werkstests anhand der vom Kunden genehmigten Profilzeichnung, Materialspezifikation, Produktionssequenz und elektrischen Anforderungen organisieren.

Rollenwerkzeuge und Welleninspektion

Vor dem Zusammenbau sollten wichtige Rollformkomponenten auf Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenzustand, Lagersitzabmessungen und Ausrichtung überprüft werden. Die Konzentrizität der Rollen kann mithilfe einer Messuhrmessung überprüft werden, während Wellenschlag und Lagersitztoleranzen anhand der Maschinenzeichnung überprüft werden sollten.

Der Walzenspalt sollte über die entsprechenden Formstationen hinweg überprüft werden. Übermäßige Abweichungen können zu Profilverdrehungen, Flanschverformungen, Oberflächenmarkierungen oder einer instabilen Prägetiefe führen.

Profilmaßprüfung

Eine FAT-Probe sollte an mehreren Punkten entlang des geformten Abschnitts und nicht an einer einzelnen Schnittlänge gemessen werden.

Typische Inspektionspunkte sind:

• Gesamtprofilbreite und -höhe
• Flanschmaß 40 mm
• Webgeometrie
• Prägetiefe und -position
• Lochdurchmesser-stanzen
• Loch-Längsteilung-lochen
• Schnittlänge
• Profilgeradheit
• Kantenverformung
• Oberflächenzustand

Die Abnahmetoleranzen sind anhand der technischen Zeichnung des Kunden zu ermitteln. Eine allgemeine Toleranz sollte nicht durch eine projektspezifische Anforderung ersetzt werden.

Dauerlauftest

Die Maschine sollte kontinuierlich mit repräsentativem Produktionsmaterial betrieben werden. Der FAT-Prozess sollte Folgendes prüfen:

• Stabilität der Spulenzuführung
• Ausrichtung der Rollformung
• Getriebebetrieb
• Stanzsynchronisation
• Prägekonsistenz
• Hydraulischer Schneidvorgang
• SPS-Zählung und Längenkontrolle
• Not-Aus-Funktion-
• Ungewöhnliche Vibration und Lagertemperatur
• Formstabilität des fertigen-Profils

1. Bodensysteme für Stahlrahmengebäude

Die Maschine kann strukturelle Metalldeckabschnitte herstellen, die als Teil von Bodenbaugruppen mit Stahlrahmen verwendet werden. Das endgültige Deckprofil, die Stahlsorte, die Dicke, das Prägemuster und die Tragfähigkeitsanforderungen müssen vom Statiker festgelegt werden.

2. Konstruktion des Zwischengeschosses

Die YX40-Serie kann für Profile konfiguriert werden, die in Zwischengeschossen verwendet werden, wo für die Installation über mehrere Spannweiten hinweg eine einheitliche Flanschgeometrie und wiederholbare Profilabmessungen erforderlich sind.

3. Industrielle Stahlgebäude

Industriebauten erfordern häufig größere Mengen an Tragwerksdeckkomponenten mit wiederholbaren Abmessungen. Durch automatisches Zuführen, Formen, Stanzen, Prägen und Schneiden kann die manuelle Handhabung zwischen den Vorgängen reduziert werden.

4. Vorgefertigte Stahlkonstruktionen

Bei Fertigbauprojekten aMetalldeckformmaschinekann als Teil einer Stahlrahmen-Fertigungslinie betrieben werden. Die Inline-Verarbeitung ist besonders nützlich, wenn das Deckprofil wiederholte Stanzmuster oder geprägte Verstärkungsmerkmale enthält.

5. Benutzerdefinierte strukturelle Deckprofile

Projekte mit nicht-standardmäßiger Terrassengeometrie können anhand einer CAD-Profilzeichnung bewertet werden. Das Ingenieurteam von Tacon kann vor der Fertigung die Umformreihenfolge, die Rollenanordnung, die Wellenbelastung, den Stanzort und die Maschinenkonfiguration festlegen.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. liefert Rollformanlagen direkt aus China, wobei die Maschinenkonfiguration auf dem Profil und den Produktionsanforderungen des Kunden basiert. Der Engineering-Prozess kann das Design von Walzwerkzeugen, die Anordnung der Formstationen, die Integration von Stanz- und Prägewerkzeugen, die elektrische Konfiguration, das Maschinenlayout und die Abnahmeprüfung im Werk umfassen.

Für ein Ausrüstungsangebot ist die nützlichste Information nicht einfach nur der Name der angeforderten Maschine. Senden Sie dieProfilzeichnung, Materialstärke, Stahlsorte, Streckgrenze, erforderliche Umformgeschwindigkeit, Lochmuster, Prägegeometrie, fertige Schnittlänge und angestrebte Produktionsmenge.

Anhand dieser Parameter kann das Werk feststellen, ob das gewünschte Profil innerhalb der erforderlichen Abmessungs- und Produktionsgrenzen hergestellt werden kann.

Kann eine YX40-Metalldeckmaschine 3,0 mm hochfesten Baustahl verarbeiten?

Ja, der angegebene Materialbereich reicht bis 3,0 mm. Die tatsächliche Eignung von hochfestem Stahl hängt jedoch von der Streckgrenze, der Profilgeometrie, der Prägetiefe, der Umformlast, dem Rollendesign und der Antriebskapazität ab. Tacon sollte vor der Produktion die endgültige Werkzeug- und Getriebekonfiguration anhand der Stahlsorte des Kunden bestätigen.

Können Stanz- und Prägevorgänge mit kundenspezifischen Metalldeckprofilen synchronisiert werden?

Ja. In die Formgebungssequenz können Inline-Stanzungen und -Prägungen integriert werden. Die Matrizenanordnung, der Lochabstand, die Prägegeometrie und die Maschinensteuerung werden anhand der genehmigten Profilzeichnung festgelegt. Dies vermeidet eine gesonderte Postforming-Abwicklung, wenn die erforderlichen Vorgänge technisch mit der kontinuierlichen Produktion kompatibel sind.

Was sollte ein ausländischer Käufer vor dem Versand der Metalldeckformmaschine bestätigen?

Bestätigen Sie das werkseitige FAT-Protokoll, die Maschinenabmessungen, das gesamte Versandgewicht, die Stromversorgung, die SPS-Sprache, die hydraulischen Anforderungen, die Ersatzteilliste und die Installationsmethode. Bei Exportprojekten sollte die Containerbeladung anhand der endgültigen Verpackungsabmessungen geplant werden, anstatt sich auf die geschätzte Maschinengröße zu verlassen.

Fabrik-Direkte technische Beratung

Schicken Sie Tacon Ihrekundenspezifische Profilzeichnung, Stahlsorte, Dickenbereich, Stanzmuster, Prägeanforderungen und Zielausgabe. Das Technikteam kann die Formungssequenz überprüfen und die Maschinenkonfiguration, das Layout der Produktionslinie und das Fabrikpreisangebot entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen vorbereiten.