Einführung
TACON ist ein Hersteller von Stahlrahmenmaschinen. Die Leichtstahlmaschine LGSC75-160 ist eine professionelle-Baumaschine, die speziell für die Herstellung von Kielen und Fachwerkwandpaneelen für Flachhäuser und Villen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung kann mit CC/CU-Stahl mit einer Querschnittsbreite von 75 mm bis 160 mm kompatibel sein und unterstützt die Verarbeitung von Stahlbändern mit einer Dicke von 0,75 mm bis 1,6 mm, wodurch unterschiedliche Bauanforderungen erfüllt werden. Seine Breite und Höhe sind stufenlos verstellbar, die Plattenstärke ist flexibel konfigurierbar. Eine Maschine kann mehrere Wand- und Bodenmaschinen einzelner Spezifikationen ersetzen und so die Baueffizienz deutlich verbessern.
Kernfunktionen
Umfassende Förderung einer effizienten Produktion
① Produktion aus einer Hand, spart Arbeit und Zeit
Der gesamte Prozess vom Abwickeln des Rohmaterials, Nivellieren, Rollformen, -Stanzen bei Bedarf (Lochposition kann anhand von Spezifikationen angepasst werden) bis hin zum automatischen Schneiden wird in einem Arbeitsgang abgeschlossen. Wenn beispielsweise Stahlrahmen mit unterschiedlichen Lochabständen hergestellt werden, kann das Stanzsystem direkt das entsprechende Lochpositionsprogramm aufrufen, wodurch eine nachträgliche Nachbearbeitung entfällt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
② Intelligentes Management und Steuerung, um den Produktionsstatus im Auge zu behalten
Das 10-Zoll-Touchscreen-Steuerungssystem ist einfach zu bedienen und kann drei Schlüsselfunktionen realisieren:
•Speicherung von mehr als 100 Sätzen von Spezifikationsparametern, sodass wiederholte Bestellungen mit nur einem Klick aufgerufen werden können, ohne dass wiederholte Anpassungen erforderlich sind;
•Echtzeitanzeige von Leistung, Qualifizierungsrate und Betriebsstatus der Ausrüstung, sodass Produktionsdaten auf einen Blick klar sind;
•Anschließbar an das MES-System der Fabrik, unterstützt die Fernüberwachung des Produktionsfortschritts und die Diagnose von Gerätefehlern und erleichtert so die Verwaltung.
③ Energie-sparend und langlebig, kostengünstiger-effektiv für den Langzeitgebrauch
Durch den Einsatz eines Frequenzumwandlungs-Vorschubmotors und eines optimierten hydraulischen Schneidsystems spart es 15 %-20 % mehr Energie als herkömmliche Geräte, wodurch im Laufe der Zeit eine Menge Stromkosten eingespart werden können; Der Maschinenrahmen besteht aus verdickten Q235-Stahlplatten, die von einem Roboterarm geschweißt werden, mit hoher Tragfähigkeit und Anti-{8}Verformungsleistung. Es kann mehr als 8.000 Stunden pro Jahr stabil betrieben werden, mit geringen späteren Wartungskosten und äußerst{9}hoher Kosteneffizienz-für den langfristigen Einsatz.
Anwendungsszenarien
Unterstützung beim Ausbau der Märkte in mehreren Branchen
◆ Bauindustrie: Herstellung leichter Stahlrahmen für Wände, Böden und Dächer in Flachbau-Villen, Hochbau-Trennwänden und vorgefertigten Gebäuden, die einen schnellen Bau ermöglichen;
◆ Modul- und Containerindustrie: Herstellung tragender Stahlrahmen und Verbindungselemente für Modulhäuser, Schiffscontainer und mobile Kabinen, Anpassung an die Anforderungen des Modulbaus;
◆ Bereich Industrie- und Agrarbau: Herstellung von Stahlrahmen für Fabrikhallen, Lagerregale und landwirtschaftliche Gewächshäuser zur Erfüllung der strukturellen Anforderungen der industriellen Produktion und landwirtschaftlichen Bepflanzung.
Im Bereich der Stahlrahmenproduktion ist die Multi-Light Gauge Steel Machine ein „Allrounder“! Es kann Unternehmen nicht nur dabei helfen, die Investitionskosten für 2-3 Sätze von Geräten mit einer einzigen Spezifikation einzusparen, sondern ermöglicht es Unternehmen auch, problemlos auf die sich ändernden Marktanforderungen zu reagieren und weitere Produktkategorien zu erweitern. Möchten Sie die Produktionskapazität verbessern, den Markt erweitern und die Kosten senken? Sich dafür zu entscheiden ist die richtige Entscheidung!


Technische Parameter
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NEIN. |
ARTIKEL |
SPEZIFIKATION |
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1 |
Die Größe der Rollformmaschine |
(Länge) 8,5m x (Breite) 1,5m x (Höhe) 1,8m |
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2 |
Gewicht |
8.5T |
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3 |
Material |
verzinkte Spule, Aluminium-Zinkspule Streckgrenze: G550Mpa |
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4 |
Profilgrößen |
Breite: 75–160 mm |
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5 |
Hauptmotortyp: |
Servomotor |
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6 |
Hauptmotorleistung |
15KW |
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7 |
Geschwindigkeit |
Umformgeschwindigkeit: 48 m/min Gesamtgeschwindigkeit: 8–25 m/min |
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8 |
Hauptrollenstation |
17 Gruppen Roller |
Profilzeichnung

Maschinenkomponenten

Flussdiagramm
Abwickelhaspel → Nivelliergerät → Hydraulisches Stanzen → Rollformgerät → Hydraulisches Stanzen → Online-Drucker → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen

Produktdetails
1) Abwickelhaspel
● Abwickelhaspeltyp: Automatische Rotation
● Gewichtskapazität: 3,0 t
● Innendurchmesser: 480–510 mm
● Außendurchmesser: 1500 mm
● Motorleistung: 2,5 kW
2) Nivelliergerät
Zur Fixierung des Rohmaterials dienen vier Nivelliergeräte. Wenn das Stanzsystem in Betrieb ist, wird das Rohmaterial durch eine Nivelliervorrichtung fest fixiert, um die Präzision der Arbeit sicherzustellen.
3) Hydraulisches Stanzen
● Alle Stanzwerkzeuge sind aus SKD11 gefertigt
● Hydraulikmotorleistung: 11 kW
● Stanzstation: Standard 6 Stationen
● Stanzgenauigkeit innerhalb von +/-0,5 mm
● Nach dem Lochen wird das Rohmaterial in das Profiliersystem eingebracht.
● Klingenmaterial: Cr12Mov

4) Rollformgerät
● Hauptmotortyp: Servomotor
● Rollenmaterial: Cr12
● Welle: Die Wellen der Walzen werden zweimal mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um die Präzision des Endprodukts sicherzustellen.
● Der Rahmen ist so konstruiert, dass er ausreichend stabil ist, um alle Rollen und Wellen je nach Bedarf zu tragen. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer der Maschine und macht Reparaturen an den Wellen oder am Rahmen selbst überflüssig.
● Durchmesser der Hauptwelle: ø60 mm
● Material der Hauptwelle: 40Cr.
● Rahmenmaterial: 45# Stahl
● Bördelkontrollrollen
Das Bördelgerät besteht aus zwei Rollensätzen (4 Rollen pro Satz) und ist mit einem manuellen Einstellmechanismus ausgestattet. Mit diesem Gerät wird die Produktform begradigt und so die Präzision der Produktlänge gewährleistet.

5) Hydraulisches Schneiden
● Schnitttyp: Hydraulischer Schneider
● Schneidstoff: Cr12MoV
● Hydraulikmotorleistung: 11 kW

6) Sicherheitsabdeckungen:
● Der Sicherheitsschutz deckt die gesamte Maschine ab, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten.
● Jeder Teil der Schutzvorrichtung ist mit einem Schloss verbunden. Ein Sicherheitsschalter ist vorhanden, um die Maschine zu stoppen, wenn die Schutzvorrichtung geöffnet ist.
7) Industriecomputer
Das Computersystem kann das TXT-Format lesen und sich direkt mit der Maschine verbinden. Es kann den automatischen-Betrieb der Maschine steuern und den Umformstatus, einschließlich Stanzen und Schneiden, dynamisch anzeigen. Außerdem ist es in der Lage, Produktionsdaten mit dem Computersystem zu scannen.
8) Produktstützrahmen
● 4 Meter langer Produktstützrahmen
9) SPS-Steuerungssystem
● Kontrollieren Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch
● Die Maschine wird während des Stanzens und Schneidens angehalten
● Automatische Längenmessung und Mengenzählung
● Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz (je nach Anfrage)

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