Profiliermaschine für Stahlrahmen

TACON ist ein Dienstleister für Stahlkonstruktionslösungen. Die neueste entwickelte Stahlrahmen-Rollformmaschine LGSC75-250, auch bekannt als „superleichte Stahlrahmenmaschine“ oder „flexible 3D-Stahlrahmenmaschine“, ist ein revolutionäres multifunktionales Gerät. Es ist in der Lage, die Herstellung von Rahmen, Paneelen und Bodenträgern in einem Bereich von 75 -250 Millimetern zu integrieren. Diese Ausrüstung zeichnet sich durch hervorragende Anpassungsfähigkeit aus und lässt sich nahtlos in niedrige/mehrstöckige Gebäudestrukturen sowie Innen- und Außenwandsysteme integrieren und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen der Gebäudesysteme nach amerikanischem Standard und australischem Standard. Es eignet sich besonders für die maßgeschneiderte Stahlkonstruktionsfertigung von ein- bis sechsstöckigen Wohnhäusern, Gewerbegebäuden und Solarpaneelrahmen und bietet effiziente und zuverlässige Lösungen für die moderne Architektur.

Unsere LGS Machine Global-Fertigungslösungen für Wohngebäude (1-3 Stockwerke/Villen) und Wohnungen (1–6 Stockwerke) sind auf CC/CU-Systeme mit fortschrittlichen Technologien wie durchgehenden Kielen und verfugten Kielen spezialisiert und entsprechen internationalen Standards.

Das Designkonzept dieser superleichten Stahlrahmenmaschine, die „Konventionen bricht und nach Exzellenz strebt“, treibt die Entwicklung der Stahlkonstruktionsbautechnologie kontinuierlich auf ein höheres Niveau.

1) Hochpräzises Kaltbiegen
Walzkontrolle auf Mikrometerebene: Durch die Verwendung eines Servoantriebssystems in Verbindung mit einer Getriebestruktur erreicht die Formgenauigkeit ±0,3 mm/m und erfüllt so die präzisen Verarbeitungsanforderungen für komplexe Querschnittsprofile.
Laserkalibrierungstechnologie: Durch die Integration optischer Positionierungssensoren zur Überwachung der Ausrichtung des Blattmaterials in Echtzeit beträgt der Stanzpositionierungsfehler weniger als oder gleich ±0,5 mm und eignet sich für anspruchsvolle Verarbeitungsanforderungen wie vor-installierte Rohrleitungen in Smart Homes.

2) Intelligentes Produktionssystem
Digitale Verbindung: Nahtlose Integration mit Designsoftware wie Vertex/Framebuilder, Unterstützung des Ein-Klick-Imports von Architekturinformationsmodellen (BIM), automatisches Parsen der Zeichnungen und Generieren von Produktionscodes, Einsparung von 90 % der manuellen Layoutzeit und Erhöhung der Materialausnutzung um 2 %.
Betrieb des Internets der Dinge: Eingebautes-Fernüberwachungsmodul, Hochladen des Gerätebetriebsstatus, Energieverbrauchsdaten und Fehlerwarnungen in Echtzeit-, Unterstützung der cloudbasierten-Parameteroptimierung und Prozessanpassungen.

3) Modulare Anpassungsfähigkeit
Schneller Formenwechsel: Die Formenbibliothek ist mit einer breiten Palette von Profilen von 75 mm bis 250 mm kompatibel.
Multifunktionale Verarbeitungseinheit: Integriert hydraulische Stanz-, Flanschkontraktions- und Schraubenlochformungsfunktionen, geeignet für hochpräzise Anforderungen wie seismische Verstärkung und Pipeline-Vorinstallation.

Abwickelhaspel → Nivelliergerät → Hydraulisches Stanzen → Rollformgerät → Hydraulisches Stanzen → Online-Drucker → Hydraulisches Schneiden → Produktstützrahmen

1) Abwickelhaspel

● Abwickelhaspeltyp: Automatische Rotation

● Gewichtskapazität: 3,0 t

● Innendurchmesser: 480–510 mm

● Außendurchmesser: 1500 mm

● Motorleistung: 2,5 kW

2) Nivelliergerät

Zur Sicherung des Rohmaterials dienen vier Nivelliergeräte. Wenn das Stanzsystem in Betrieb ist, halten diese Nivelliervorrichtungen das Rohmaterial fest an Ort und Stelle-und sorgen so effektiv für die Präzision des Stanzvorgangs.

3) Hydraulisches Stanzen

● Alle Stanzwerkzeuge sind aus SKD11 gefertigt

● Hydraulikmotorleistung: 11 kW

● Stanzstation: Standard 6 Stationen

● Stanzgenauigkeit innerhalb von +/-0,5 mm

● Nach dem Lochen wird das Rohmaterial in das Profiliersystem eingebracht.

● Klingenmaterial: Cr12Mov

4) Rollformgerät

● Hauptmotortyp: Servomotor

● Rollenmaterial: Cr12

● Welle: Die Wellen der Walzen werden zweimal mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um die Präzision des Endprodukts sicherzustellen.

● Der Rahmen ist so konstruiert, dass er ausreichend stabil ist, um alle Rollen und Wellen je nach Bedarf zu tragen. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer der Maschine und macht Reparaturen an den Wellen oder am Rahmen selbst überflüssig.

● Durchmesser der Hauptwelle: ø60 mm

● Material der Hauptwelle: 40Cr.

● Rahmenmaterial: 45#-Stahl

● Bördelkontrollrollen

● Das Bördelgerät besteht aus zwei Rollengruppen (jede Gruppe hat 4 Rollen) mit manueller Einstellvorrichtung. Dieser Gerätetyp wird zum Begradigen der Form von Produkten verwendet, um die Längenpräzision sicherzustellen.

5) Hydraulisches Schneiden
● Schnittart: Hydraulischer Schneider
● Schneidstoff: Cr12MoV
● Hydraulikmotorleistung: 11 kW

6) Sicherheitsabdeckungen:

● Der Sicherheitsschutz deckt die gesamte Maschine ab, um die Sicherheit des Arbeiters zu gewährleisten.

● Jeder Teil der Schutzvorrichtung ist mit einem Schloss verbunden. Ein Sicherheitsschalter ist vorhanden, um die Maschine zu stoppen, wenn die Schutzvorrichtung geöffnet ist.

7) Industriecomputer

Das Computersystem unterstützt das Lesen des TXT-Formats und ermöglicht die direkte Verbindung mit der Maschine. Es steuert nicht nur den automatischen Betrieb der Maschine, sondern zeigt auch dynamisch den Umformstatus-einschließlich wichtiger Prozesse wie Stanzen und Schneiden an. Darüber hinaus ist das System in der Lage, Produktionsdaten in Echtzeit zu scannen und aufzuzeichnen.

8) Produktstützrahmen

● 4 Meter langer Produktstützrahmen

9) SPS-Steuerungssystem

● Kontrollieren Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch

● Die Maschine wird während des Stanzens und Schneidens angehalten

● Automatische Längenmessung und Mengenzählung

● Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz (je nach Anfrage)

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